Lam Research 的自動化樞紐將零件揀取時間從 6 分鐘縮短至 30 秒

Lam Research 已啟用其在美國最大的倉庫，這座位於加州的 10 英畝設施將這家晶片設備製造商的區域物流業務集中管理。全球營運與企業解決方案資深副總裁 Karthik Rammohan 在啟用典禮上表示：「這座倉庫體現了 Lam 對投資美國的承諾，這是我們全球營運策略的一部分。」

整合於同一屋簷下的理由在於營運效率：過去在多個廠區之間運送物料造成效率低落，而集中化的樞紐讓 Lam 能隨著客戶建廠計畫與技術推進而動態重新調配資源，同時省去在各自獨立設施之間調動人員與零件的成本。美國倉庫營運總監 Troy Rainey 表示：「所有營運都在同一屋簷下，我們可以打造更敏捷、更有效率的營運。」

核心設施是一套 4 萬平方英尺的自動化倉儲與揀取系統，由 15 台機器人驅動，將庫存揀取時間從 6 分鐘縮短至不到 30 秒——比先前系統快 12 倍。該系統設有約 15 萬個儲位，可容納逾 50 萬個獨立零件編號，以支撐未來的製造規模。

揀取時間從 6 分鐘降至不到 30 秒——加速 12 倍——設有 15 萬個儲位，可容納逾 50 萬個零件編號，並將於 2027 年前支撐 200 多個工作崗位。

分散的物流廠區意味著必須在設施之間運送零件——這是純粹的間接成本，而整合後的營運消除了這項成本。

半導體客戶的建廠計畫會隨技術推進而變動，因此這座樞紐是為快速重新調配而建，而非著眼於固定的吞吐量。

自動化揀取系統直接將集中化轉化為速度：15 台機器人、15 萬個儲位，零件揀取速度提升 12 倍。

該樞紐緊鄰 Livermore 的量產製造與 Fremont 的試產開發，縮短了從倉儲到產線的循環。

整合是一項速度決策，而不只是成本決策：當需求持續在你腳下變動時，一個自動化的屋簷勝過許多分散的廠區。

這座設施啟用時獲加州州政府頒發表彰證書，肯定其對先進製造基礎設施與供應鏈韌性的貢獻；它直接供應 Lam 位於 Livermore 的大量生產廠與 Fremont 的試產計畫，並設有相鄰的計量實驗室，以支援出貨配送的應變能力。該設施預計與 DHL 合作，於 2027 年前支撐 200 多個工作崗位。