改變了什麼
到了 1980 年代中期,丹納赫旗下的 Jacobs Vehicle Systems 部門(即 Jake Brake)儘管名義上仍有獲利,卻已陷入嚴重困境——一位客戶形容其機械加工廠房宛如「一個陰暗、骯髒的洞穴」,品質與客戶服務問題正危及整個業務本身。1985 年底到任的丹納赫高階主管 Arthur Byrne,與 Jacobs Manufacturing 總裁 George Koenigsaecker 開始在美國傳統製造實務之外尋求解決之道。
Koenigsaecker 自 1987 年起引進 Shingijutsu 顧問——曾任職於豐田生產方式的工程師岩田良樹(Yoshiki Iwata)與中尾千尋(Chihiro Nakao)——在 Jake Brake 舉辦密集的改善(kaizen)工作坊。其在成本、品質與員工投入度上的成果十分顯著,以致丹納赫的領導層,包括董事長 Steven Rales 與財務長 Pat Allender,決定將同一套持續改善的做法推廣至公司旗下的每一項業務,而非僅視為單一工廠的整改。這套做法後來被正式化,並加入結構化的規劃,成為丹納赫商業系統(Danaher Business System)。
丹納赫自家的 2020 年委託書聲明指出,其所測量的每一個一年、兩年、三年、五年、十年、十五年、二十年與二十五年期間,複合平均年度股東報酬率均優於標普 500 指數,並在過去二十五年間於同業群體中排名第一。另一項獨立分析發現,丹納赫從 1980 年到 2012 年的年化報酬率為每年 17.9%,相較於標普 500 指數的 11.1%,兩者均含股利。
達成了什麼
丹納赫將一家陷入困境的煞車工廠的整改,變成其營運系統,自 1980 年以來締造每年 17.9% 的報酬率,相較於標普 500 指數的 11.1%。
為何奏效
以改善(kaizen)而非傳統的削減成本來解決 Jake Brake 的危機,讓丹納赫獲得一套可重複使用的方法,而不只是一次性的節省,因為這套技術本身被記錄下來並加以重複運用。
將該方法推廣至全公司,而非僅留在一座工廠,意味著未來每一次收購都繼承了一套可行的轉型範本,而不必每次從零開始。
將這套做法正式化為一個具名的系統,讓丹納赫得以要求每個單位的主管遵循同一套營運標準,使這項優勢在整個投資組合中複利累積,而非僅限於單一工廠。
可借鏡之處
當針對某個陷入困境單位的整改確實奏效時,將方法本身轉化為公司的標準營運系統,其複利效果可遠遠超越那單一工廠的轉型。
後續發展
根據丹納赫自家的 2020 年委託書聲明,其股東報酬率在從一年到二十五年間的每一個測量期間均優於標普 500 指數,而其從 1980 年到 2012 年的年化報酬率達到每年 17.9%,相較於該指數的 11.1%。丹納赫商業系統誕生於 Jake Brake 的改善轉型,成為套用於丹納赫每一次後續收購的營運準則,並被廣泛研究為以收購為導向的工業集團之典範。
追溯依據
參考來源
- Ask Art: What Was Danaher Like In the Early Days of Lean? Lean Enterprise Institute · lean.org
- Danaher's Instruments of Change strategy+business · strategy-business.com
- Danaher Corporation — 2020 Proxy Statement (DEF 14A) SEC EDGAR · sec.gov